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清洗液压系统用水-乙二醇抗燃液压液成功案例

某大型液压企业一直使用液压油作为液压系统的液压介质,因液压油易燃,污染环境,存在安全隐患,因此想将液压油更换成水性环保的水-乙二醇抗燃液压液。由于客户之前没用过水-乙二醇抗液压液,虽然从理论上分析以及实践经验中得知是可行的,为进一步消除客户的顾虑,客户安排试验,进一步确定。 水-乙二醇抗燃液压液与液压油混合后发生乳化液压介质由液压油更换成水-乙二醇抗燃液压液的最大问题就是水油混合后发生乳化,污染液压系统,影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命。据统计,70%以上的液压系统故障是由液压系统污染引起的,因此清洗液压系统至关重要。其次,液压系统在安装、使用过程中也会不同程度的受到污染。 下面简要介绍液压系统更换液压介质时清洗液压系统操作步骤。 ①首先,将液压系统中残留的液压油排除干净。
  ②其次,用清洗剂清洗液压系统,去掉液压系统表面附着的残油,建议采用本公司生产的THIF-301水基金属清洗剂或THIF-311低泡金属清洗剂清洗。清洗部位主要有油槽、管道、电磁阀、泵、油缸等,用水基金属清洗剂清洗整个液压系统,清洗完后排尽清洗液。
  ③最后,用水-乙二醇抗燃液压液清洗循环整个液压系统,直至液压系统达到清洁度标准为止。启动液压泵,运行液压系统。
  ④待液压系统运行一段时间后,观察液压系统中水乙二醇液压液情况。用水乙二醇抗燃液压液成功清洗液压系统。
随着液压系统中液压元件日趋复杂,配合精度要求越来越高,因此为使液压系统达到令人满意的工作性能和使用寿命,必须确保液压系统的清洁度。除液压系统更换液压介质时需清洗液压系统,新安装的液压系统同样需要清洗。因液压系统在安装过程中会产生焊渣、锈片、涂料、金属粉末、密封材料的碎片等,引起液压系统污染。 一个液压系统的好坏不仅取决于液压系统设计的合理性和系统元件性能的优劣,还因液压系统的污染和日常维护,因此必须保证液压系统清洁度,而保证液压系统清洁度的重要措施是清洗液压系统。详询清洗液压系统方法可致电05358015298。    液压系统清洗现场图
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