导言

工件热处理淬火过程中，冷却强度取决于淬火介质自身的冷却能力和淬火槽内淬火冷却介质的流动状态。因此工件热处理是否正确，直接影响淬火工件的质量。根据实际需要需对淬火槽进行必要的冷却循环系统设计，保证淬火槽内中频淬火液温度处于最佳范围内，提高工件的淬火质量。

下面我们通过客户案例说明中高频淬火液淬火槽冷却循环系统设计原理及方案。

案例

某热处理厂打算设计长3米*宽1.5米*深2米=9立方的淬火槽，工件材料为35CrMo 42CrMo，浓度控制在8%±2，温度控制哎20-40℃。(注：淬火冷却介质最佳使用温度在30-40℃，最高不超过55℃。)

方案

在淬火槽中部安装搅拌器，并用槽钢固定搅拌器，设置四个进水口在搅拌器管套周围。按照配置设计淬火冷却系统可达到每小时散热2-3度，满足上述温度控制在40℃以下。如图所示。

原理

因客户采用的是中高频表面淬火工艺，而中高频淬火液在空气中本身散热相对较快些，因此利用泵输入水性淬火剂进行喷射搅拌，水溶性淬火介质均匀度及淬火烈度得到提高，达到淬火槽中的水溶性淬火液形成一个较均匀的温度场和较强烈的介质运动状态。

这样可避免工件开裂，有效减少工件变形量，防止PAG淬火剂局部过热，延长水性淬火剂使用寿命，采用这种冷却循环系统可基本解决问题。如果生产量过大需另加冷却系统，如冷却塔或散热器。

中高频淬火液

中高频淬火液是中高频淬火专用的热处理水溶性淬火液，无害，不燃烧，无油烟，不污染环境，安全环保，可获得水油之间的冷速，工件硬度高且均匀。中频淬火液广泛应用于45、30Mn、60、65、40Mn、40Cr、35CrMo、42CrMo等材质的淬火，还适用于渗层淬火和感应淬火。

烟台恒鑫化工科技有限公司是国内较早的生产高频淬火液厂家, 可获得水油之间的冷速,工件硬度高且均匀,已在数百家企业稳定使用,提供技术后盾。本文简要介绍中高频淬火液淬火槽冷却循环系统设计，如有任何问题可致电05358015298详细咨询。